在板框壓濾機的使用過程中，泥漿被布置在與過濾器板和過濾器框架的通道中，在每個濾板和過濾器框架之間通過壓制會形成過濾室，泥漿無法從過濾室中流出，而水會通過濾板排出，最后形成濾餅，當過濾板和框架分開后，濾餅就會剝落，這是板框壓濾機的運行方式，那么板框壓濾機的工作步驟是什么?

　　檢查濾板是否對齊，濾布是否干凈整潔，如果濾布不干凈，會影響濾布的透水性，最終會延長泥漿壓榨時間，含水量也會高于正常值，如果濾布沒有整齊排列或起皺，則在壓力上升后會將泥漿擠出縫隙。

　　打開泵并將泥漿送入板框壓濾機，在泥漿進入壓濾機后，在壓力下，水通過濾布的間隙，沉入濾液管道，并流入調節槽，隨著泥漿量的增加，孔隙逐漸減小，過濾壓力會增加，當泥漿壓力達到一定值時，泥漿的含水量會被排除，并形成濾餅。在壓濾機完成壓縮動作動作后，然后濾板和框架分開，然后用濾餅掉落進行裝袋。

　　當濾布上附有膠水時，高壓清洗機是無法清除的，可能會使濾布損壞，應立即更換濾布。取下濾板，解開固定濾布的繩索，取下濾布，進行固體廢物的清除，如果無法清除，就需要更換新濾布，將一塊新的濾布穿過濾板的中心孔，旋轉濾布，將繩子穿過兩個孔洞，并將兩個濾布固定到濾板上。將帶濾布的濾板放在壓濾機上，并擺放整齊，更換后，就可以正常運行了。

　　杭州威程壓濾機有限公司的壓濾機是一種通過軌道張力構造固液分離的裝置，脫水過程可分為四個步驟，分別是預處理，重力脫水，楔區壓力脫水和壓榨脫水，廣泛應用于泥漿脫水工程，濾板和框架的接近會形成過濾室，在泵的壓力下，泥漿被送到每個過濾室，最后固體泥漿和液體被分離。